對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整,應使環(huán)模和壓輥的zui高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調整,可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小,會加大環(huán)模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙,zui少每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時,注意各個壓輥的調整方向,應使各壓輥相對于中藥顆粒機軸的力矩和為零,從而使中藥顆粒機免受不對稱力的影響。
環(huán)模的材料一般是碳鋼、合金結構鋼或不銹鋼,可根據(jù)物料的腐蝕性和環(huán)模工作強度來選擇環(huán)模的材料,對腐蝕性強的物料和環(huán)模孔小的環(huán)模一般選用不銹鋼。壓輥的材料一般選用碳鋼或合金結構鋼??刹捎谬X型的或是凹孔型的。
環(huán)模的壓縮比。環(huán)模的壓縮比是指環(huán)模的有效工作長度和??字睆街取?筛鶕?jù)原料配方和產品要求來選擇環(huán)模的壓縮比。壓縮比低可增加產量、降低能耗、減輕環(huán)模和壓輥的磨損。但顆粒松散,長短不一,飼料粉化率高;反之顆粒結實,外觀光滑而且有光澤,粉化率小,但生產成本高。用戶可根據(jù)自己的需要來選擇環(huán)模的壓縮比,畜禽顆粒料的環(huán)模一般壓縮比在10以下,水產顆粒飼料的環(huán)模壓縮比多在10以上。
環(huán)模是制粒機的重要零部件。它對制粒的電耗、產量、質量均有直接的影響。在選擇環(huán)模時關鍵是要選擇適宜的??准捌淠?椎拇植诙?。當新的環(huán)模投入運轉時,檢查制粒機的生產能力和顆粒的質量。如果既不能達到標準,其它操作指標又不正常,則表明所選用的環(huán)模與生產的產品不相配。一旦發(fā)生這種情況,就應重新衡量環(huán)模的規(guī)格或產品的配方。僅一只環(huán)模不可能適用于所有的產品,使其既能達到zui高生產能力,又能達到zui產品。生產能力和產品質量,在很大程度上均受到環(huán)模設計的影響。
除環(huán)模的厚度以外,選用時還要考慮擠壓孔的規(guī)格,如:進口錐孔、錐孔深度、錐度擠壓孔的長度、出口錐孔的角度及深度等,他們都必須適用于要制粒的特定的原因。
補充水分和熱氣(蒸汽),可使大部分飼料增加韌性,或易于粘結,在適用較薄的環(huán)模時,可以提高產量。對于給定的環(huán)模,飼料粒子越小,則顆粒硬度越大。(注意:確保所選用的環(huán)模適用于制粒的飼料。)